機器視覺檢測是現代工業生產中一項至關重要的技術，能夠精準地識別產品缺陷、測量尺寸、定位部件等，極大地提升了生產效率和產品質量，是實現智能制造的關鍵環節。本文帶來東田兩款工業電腦AI視覺檢測方案分享，幫助行業向向更智能、更高效的方向邁進。

　　一、行業概述

　　從精密電子元件瑕疵識別、食品包裝完整性檢查，到汽車零部件尺寸測量，其中都需要應用到機器視覺檢測技術，來實現高速、高精度、零疲勞的自動化質檢。當下，行業正從單一檢測向全流程質量管控進化，卻也面臨著更多挑戰。

　　二、行業痛點

　　機器視覺行業核心痛點在于：復雜算法（深度學習/AI）對算力的渴求、嚴苛工業環境（震動/寬溫/電磁干擾）對硬件穩定性的考驗，以及多源數據（多相機/傳感器）實時處理的挑戰。此時，作為核心大腦的工業電腦性能與可靠性，直接決定了整套視覺系統的成敗。

　　三、東田AI視覺檢測方案

　　東田工控針對機器視覺檢測的不同場景，推出兩款高性能工業電腦方案，覆蓋固定產線與視覺機器人等多元需求：

　　（一）DTB-3025-H110

　　該設備基于Intel H110芯片組打造，兼容Intel酷睿6/7/8/9代及奔騰、賽揚處理器，可根據檢測任務的算力需求靈活選配CPU。

　　核心優勢：

　　算力與存儲靈活擴展：支持2個DDR4插槽，至高32G內存；2個SATA3.0+1個mSATA存儲接口，兼顧多相機并行處理與大容量數據存儲；

　　接口豐富適配性強：1個HDMI+1個DVI-D雙顯接口，便于同時查看檢測畫面與數據報表，4個Intel千兆網口+4個COM口，可輕松連接工業相機、PLC等設備；

　　穩定可靠：支持-10℃~60℃寬溫運行，適配電子元件外觀檢測、食品包裝完整性檢測等中小規模產線。

　　（二）DTB-3049-H310

　　針對自主移動機器人等車載視覺檢測場景，工業電腦DTB-3049-H310搭載Intel Core8/9代處理器，32G DDR4內存保障AI算法與多任務處理的流暢性。

　　核心優勢：

　　車載場景定制化：M.2 2280 SSD存儲，兼顧抗震性與讀寫速度；8-35V寬壓DC IN適配工業車輛供電波動，智能點火信號控制可匹配車輛啟停邏輯；

　　高分辨率與擴展性：支持1920×1200分辨率DVI+4096×2304分辨率DP雙顯，3個mini PCIe插槽+3個SIM卡槽可擴展5G/4G模塊，實現移動狀態下高速傳輸；

　　多接口協同：1個Intel I219+3個I210千兆網口，2個COM口+2個USB2.0+8 bit DIO，適配AGV倉儲貨物外觀檢測、產線物料追溯等場景。

　　四、結語

　　面對日益復雜的檢測需求與嚴苛的部署環境，選擇專業可靠的工業電腦是構建穩定高效視覺系統的基石。東田工控這兩款工業電腦為不同規模、不同場景的視覺檢測需求提供了AI視覺檢測方案，如有需要，可訪問東田工控官網或聯系東田客服獲取技術支持。